Die Qualität, Kontinuität und Lebensmittelsicherheit steht im Mittelpunkt der Fleischverarbeitungsindustrie. Schließlich arbeiten wir mit Produkten, die mit äußerster Hygiene behandelt werden müssen, insbesondere wenn das Fleisch verarbeitet wird oder sich das Lebensmittel in der Endverarbeitungsphase befindet.
Behörden und Verbraucher fordern daher zunehmend strengere Hygieneverfahren. Auch innerhalb der Fleischverarbeitungsindustrie wurden zahlreiche Initiativen zur Einhaltung der Qualität ergriffen.
Gleichzeitig steht die Branche unter einem enormen Kostendruck – nicht nur im Interesse der Wettbewerbsfähigkeit, sondern auch, weil die Verbraucher dies so fordern.
Eine kosteneffiziente Produktion ist daher für alle Glieder in der Kette von entscheidender Bedeutung. Dies erfordert Fleischverarbeitungssysteme, die einerseits kostengünstig sind und andererseits eine hohe Qualität gewährleisten.
Wir liefern unsere Fleischverarbeitungsanlagen hauptsächlich an zukunftsorientierte Fleischverarbeitungsunternehmen, die strenge Hygienevorschriften einhalten wollen. Da wir die aktuellsten HACCP-, EHEDG- und HDN-Richtlinien erfüllen, sind wir für solche Unternehmen der bevorzugte Partner. Darüber hinaus besitzen unsere internen Spezialisten alle wichtigen Schweißzertifizierungen und wir verfügen über umfangreiche Erfahrung auf dem Gebiet der automatischen Reinigung „Cleaning In Place“ (CIP).
Unser Unternehmen hat in den letzten Jahren große Fortschritte erzielt. Um dieses Niveau zu erreichen, haben wir uns auf intelligentes Projektmanagement, vorzugsweise in Zusammenarbeit mit dem Kunden, konzentriert. Dank dieses Ansatzes und unseres cleveren Beschaffungsprozesses können wir sehr kosten-, zeit- und energieeffiziente Systeme aufbauen.
Für einen finnischen Lebensmittelhersteller entwickelten wir im Auftrag eines deutschen OEM-Unternehmens hochwertige Anlagen zum Garen und Abkühlen von Suppen auf eine handhabbare Temperatur. Mit diesem, unserem bisher größten Auftrag, mussten wir unsere Grenzen buchstäblich und im übertragenen Sinne überschreiten.
Das Transportieren von Rohstoffen oder Lebensmittelprodukten.
Das Kühlen oder Frosten von Rohstoffen und Lebensmittelprodukten.
Das Erhitzen, Erwärmen oder Pasteurisieren von Rohstoffen und Lebensmittelprodukten.
Die Zwischenlagerung von Rohstoffen für mehr Effizienz und minimalen Verlust.
Die präzise Dosierung und maximale Flexibilität.
Das automatische Verladen von Rohstoffen.
Das Wiegen von Rohstoffen für konsistente Ergebnisse.
Das Mischen oder Rühren von Rohstoffen, wie zum Beispiel Pulvern oder Flüssigkeiten.
Qualität und Sicherheit werden bei uns in einem Atemzug genannt. Gemeinsam bilden Sie das Fundament unseres Unternehmens und der Systeme, die wir entwickeln.
